設備的潤滑管理是設備技術管理的重要組成部分，也是設備維護的重要內容，搞好設備潤滑工作，是保證設備正常運轉、減少設備磨損、防止和減少設備事故，降低動力消耗，延長設備修理周期和使用壽命的有效措施。
潤滑劑的主要作用
a.潤滑作用：減少摩擦、降低磨損；
b.冷卻作用：潤滑劑在循環中將摩擦熱帶走，降低溫度防止燒傷；
c.洗滌作用：從摩擦面上洗凈污穢，金屬粉粒等異物；
d.密封作用：防止水分和其他雜物進入；
e.防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離開，防止氧化；
f.減震卸荷：對往復運動機件有減震、緩沖、降低噪音的作用，壓力潤滑系統有使設備啟動時卸荷和減少起動力矩的作用；
g.傳遞動力：在液壓系統中，油是傳遞動力的介質。
潤滑油選擇的基本原則
設備說明書中有關潤滑規范的規定是設備選用油品的依據，若無說明書或規定時，由設備使用單位自己選擇。選擇油品時應遵循以下原則：
a.運動速度：速度愈高愈易形成油楔，可選用低粘度的潤滑油來保證油膜的存在。選用粘度過高，則產生的阻抗大、發熱量多、會導致溫度過高。低速運轉時，靠油的粘度來承載負荷，應選用粘度較高的潤滑油。
b.承載負荷：一般負荷越大選用潤滑油的粘度越高。低速重載應考慮油品允許承載的能力。
c.工作溫度：溫度變化大時，應選用粘度指數高的油品，高溫條件下工作應選用粘度和閃點高、油性和抗氧化穩定性好，有相應添加劑的油品。低溫條件下工作應選用粘度低水分少、凝固點低的耐低溫油品。
d.工作環境：潮濕環境及有氣霧的環境應選用抗乳化性強、油性及防銹性好的油品，粉塵較大的環境應注意防塵密封。有腐蝕性氣體的環境應選擇抗腐蝕性能好的油品。
多種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。專用潤滑油用于潤滑工業機具，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業設備液壓系統、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌、扎鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油（包括風動鉆孔機）等。
來源：網絡
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